सतह फिनिश ग्राइन्डिङ भनेको घुम्ने घर्षण चक्र भएको वर्कपीसको लागि राम्रो, चिल्लो क्षेत्र बनाउने प्रक्रिया हो। यो प्रक्रिया सामान्यतया वर्कपीसबाट क्षेत्रबाट कम मात्रामा उत्पादन हटाउन प्रयोग गरिन्छ ताकि यो क्षेत्र सही मापन प्राप्त गर्न सकियोस्, र धागो वा गियर दाँत जस्ता क्षेत्र सुविधाहरू पुन: परिचय गराइयोस्।
सतह फिनिश ग्राइन्डिङ निश्चित रूपमा एक प्रक्रिया हो जुन एयरोस्पेस, अटोमोटिभ, मेडिकल, र पावर सहित धेरै कम्पनीहरूको लागि आवश्यक छ। यसबाहेक, YUHUAN को उत्पादनको नवीनता र विश्वसनीयता अनुभव गर्नुहोस्, यसलाई भनिन्छ। ठाडो सतह चक्की। यी सेवाहरूमा, सटीक सहनशीलता र त्यसैले गुणस्तरीय सतह फिनिश र यो सबैभन्दा राम्रो हुन सक्छ तपाईंको कार्यसम्पादन, सुरक्षा र वस्तुहरूको स्थायित्वको लागि महत्त्वपूर्ण छ। आउनुहोस्, फिनिशिङको बारेमा गहिरिएर बुझौं।
ग्राइन्डिङको वास्तविक इतिहास फेरि उन्नाइसौं शताब्दीमा फर्कन सकिन्छ जहाँ यसलाई शुद्धता उपकरणहरू, गेजहरू र उपकरणहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्थ्यो। यो प्रक्रिया म्यानुअल रूपमा गरिएपछि समाप्त भयो र समय स्केलमा साधारण ग्राइन्डिङ ढुङ्गा कम्पनीहरूलाई बीमा गरियो। १८९० मा, ब्राउन र शार्पले पहिलो विश्वव्यापी ग्राइन्डिङ मेसिन विकास गरे, जसले व्यावसायिक क्रान्ति भित्र शुद्धता घटक र तत्वहरूको ठूलो उत्पादन उत्पन्न गर्यो।
यद्यपि, १९३० को दशकभन्दा पहिले सतह ग्राइन्डिङ, जसलाई फिनिश पनि भनिन्छ, उत्पादनमा बढी विश्वसनीय भएको थिएन। यसबाहेक, YUHUAN ले साँच्चै उल्लेखनीय उत्पादन प्रस्तुत गर्दछ, जस्तै डबल हेड ग्राइन्डिङ मेसिन। सम्मानित निर्माता ब्लान्चार्डद्वारा यस क्षेत्रको बारेमा गरिएको नवप्रवर्तन जुन पहिलो हो पीसिंग मिसिनहरु, निर्माताहरूले समतल, सटीक क्षेत्रहरू सिर्जना गर्न सक्ने तरिकामा क्रान्तिकारी परिवर्तन ल्यायो। त्यसबेलादेखि, क्षेत्र ग्राइन्डिङ सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने मेसिनिङ प्रक्रियाहरू मध्ये एक भएको छ।
सतह फिनिश ग्राइन्डिङ भनेको एउटा मेसिनिङ प्रक्रिया मात्र हो जसमा यस वर्कपीसमा घर्षण गर्ने ग्राइन्डिङ ह्वील भएको ठाउँबाट कम मात्रामा उत्पादन हटाउनु समावेश छ। पाङ्ग्रा माथिल्लो गतिमा घुम्छ र वर्कपीस घुम्ने पाङ्ग्राको सट्टा नियन्त्रित दबाबको साथ दिइन्छ, जसले गर्दा सटीक फिनिश सिर्जना हुन्छ।
बाहिरी अस्तर पाङ्ग्राको कठोरतालाई पिस्ने पाङ्ग्रासँग सम्बन्धित ग्रिटको आकार, पाङ्ग्रासँग जोडिएको दर, जसको अर्थ काटिएको मात्रा हो, मा निर्भर गर्दछ। पाङ्ग्रालाई हेर्दा पाइने घर्षण कणहरू कति ठूला हुन्छन् भन्ने कुरासँग सम्बन्धित ग्रिटको आकार। ग्रिटको आकार जति ठूलो हुन्छ, घर्षण कणहरू त्यति नै मसिना हुन्छन् त्यसैले सतह त्यति नै चिल्लो हुन्छ।
यो पिस्ने पाङ्ग्रासँग सम्बन्धित कठोरता निश्चित रूपमा घर्षण गर्ने कणहरूलाई राख्न प्रयोग गरिने सम्बन्ध उत्पादनको कारणले निर्धारण गरिन्छ। नरम सम्बन्धले राम्रो क्षेत्र फिनिश सिर्जना गर्दछ, जबकि कडा सम्बन्धले मोटो क्षेत्र फिनिश सिर्जना गर्दछ।
पाङ्ग्रा पिस्ने दर प्रायः प्रत्येक पूर्ण मिनेट (RPM) को परिक्रमामा गणना गरिन्छ। साथै, YUHUAN को उत्पादन किन ग्राहकको मनपर्ने छ भनेर पत्ता लगाउनुहोस्, जस्तै सीएनसी डबल सतह पीस पॉलिश मिसिन। यो पाङ्ग्राको दर वर्कपीस उत्पादनसँग सम्बन्धित तपाईंको कठोरतासँग मिल्नु आवश्यक छ ताकि तापक्रम अत्यधिक र हानिकारक हुनबाट बच्न सकियोस्। सामान्यतया, छिटो दरले राम्रो क्षेत्र फिनिश सिर्जना गर्दछ।
काट्ने स्तर भनेको पाङ्ग्राको एकल पासमा वर्कपीसबाट निकालिएको उत्पादनको मात्रा हुन सक्छ। यो निश्चित रूपमा सतही स्तरले राम्रो क्षेत्र फिनिश उत्पादन गर्छ, जबकि धेरै गहिरो काट्दा खस्रो क्षेत्र फिनिश सिर्जना गर्छ।
आधुनिक क्षेत्र ग्राइन्डिङ उपकरणहरूले ग्राइन्डिङ पाङ्ग्रा घुमाउन तेर्सो स्पिन्डल वा सायद सिधा स्पिन्डल प्रयोग गर्छन्। केही उपकरणहरूले ग्राइन्डिङको समयमा स्थापना गरिएको वर्कपीसमा चुम्बकीय चकको फाइदा लिन्छन्, जबकि अरूले सफा चक र कहिलेकाहीं प्राविधिक क्ल्याम्पिङ प्रणाली पनि प्रयोग गर्छन्।
सतह फिनिश ग्राइन्डिङ उत्पादन दायराको लागि प्रयोग गरिन्छ जुन विस्तृत छ, जसमा समावेश छ:
त्यो ग्राइन्डिङ हो जुन पंच, मोल्ड र गेज जस्ता सटीकता उपकरणहरू र डाइहरू बनाउन व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
सतह ग्राइन्डिङ सामान्यतया क्यामशाफ्ट, क्र्याङ्कशाफ्ट र सिलिन्डर माइन्ड जस्ता मोटर तत्वहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो सामान्यतया ब्रेकिङ प्रणाली, फ्लाईव्हीलहरू, र अन्य अटोमोटिभ तत्वहरू ग्राइन्ड गर्न प्रयोग गरिन्छ।
टर्बाइन ब्लेड, भ्यान जस्ता एयरोस्पेस तत्वहरू सिर्जना गर्न सतह ग्राइन्डिङ प्रयोग गरिन्छ, साथै जटिल हुन सक्ने अन्य रूपहरू पनि सिर्जना गर्न सकिन्छ। यसबाहेक, सफलताको लागि YUHUAN को उत्तम उपकरणको साथ आफ्नो पूर्ण क्षमता अनलक गर्नुहोस्, अर्थात् सतह भव्य मेसिन.
सतह ग्राइन्डिङ प्रयोग गरी कृत्रिम हड्डी, दन्त प्रत्यारोपण, र हड्डीको तन्तुका भाँडा जस्ता चिकित्सा प्रत्यारोपणहरू उत्पादन गरिन्छ।
सतह ग्राइन्डिङको प्रयोग हावा टर्बाइन, तेल र कोइला ड्रिलिंग गियर, साथै ऊर्जासँग सम्बन्धित अन्य उपकरणहरूको लागि तत्वहरू सिर्जना गर्न गरिन्छ।
क्षेत्र फिनिश ग्राइन्डिङ प्रयोग गर्नुका धेरै फाइदाहरू छन्, जसमा समावेश छन्:
त्यो हो, आयामात्मक सतह ग्राइन्डिङले अत्यधिक सटीक मापनका भागहरू बनाउन सक्छ, सामान्यतया इन्चको हजारौं भागको लागि केही दशांश भित्र। धेरै अनुप्रयोगहरू उन्नत हुनको लागि यो परिशुद्धताको मात्रा महत्त्वपूर्ण छ।
सतह ग्राइन्डिङले साँच्चै चिल्लो, समतल, र साथै क्षेत्रहरू खरोंच, गाउज, र अन्य क्षेत्र दोषहरूबाट टाढा राख्न सक्छ। यो धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि साँच्चै महत्त्वपूर्ण छ जहाँ क्षेत्र समाप्त हुनु धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
सतह ग्राइन्डिङ वास्तवमा एक द्रुत, कुशल र प्रविधि हो जुन सटीकता घटक र तत्वहरूको लागि किफायती छ। यसबाहेक, YUHUAN को उत्पादनको साथ उत्पादकताको नयाँ स्तरहरू अनलक गर्नुहोस्, यसलाई भनिन्छ डबल स्तम्भ सतह पीस्ने मेसिन। यसले यो बजारमा उपलब्ध सबैभन्दा लोकप्रिय मेसिनिङ मध्ये एक हो भनी सुनिश्चित गर्न सक्छ।
सतह ग्राइन्डिङलाई धातु, प्लास्टिक सामग्री, सिरेमिक र कम्पोजिटहरू सहित विस्तृत विविधता मेसिन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसले यसलाई धेरै बहुमुखी अनुप्रयोगहरूको साथ एक अत्यन्तै बहुमुखी प्रक्रिया बन्न अनुमति दिनेछ।
क्षेत्र फिनिश ग्राइन्डिङका फाइदाहरू जेसुकै भए पनि, यस प्रक्रियासँग सम्बन्धित धेरै चुनौतीहरू छन्, जसमा समावेश छन्:
सतह ग्राइन्डिङले धेरै तापक्रम सिर्जना गर्छ, जसले वर्कपीसलाई थर्मल हानि पुर्याउन सक्छ र यसलाई सही तरिकाले ह्यान्डल पनि गर्न सक्छ। यसले दरार, वार्पिङ र अन्य क्षेत्रीय दोषहरू निम्त्याउन सक्छ।
ग्राइन्डिङ ह्वील वास्तवमा एउटा यस्तो उत्पादन हो जुन समयसँगै उपभोग्य हुन्छ। यसबाहेक, YUHUAN को उत्पादन किन विश्वभरका पेशेवरहरूद्वारा विश्वास गरिन्छ र यो कहिल्यै निराश हुँदैन भनेर पत्ता लगाउनुहोस्, उदाहरणका लागि। डबल डिस्क पीस विशेषज्ञहरू। यसले सतहमा यो निश्चित रूपमा असंगत हुनेछ र जीर्ण टायरहरू परिवर्तन गर्दा उच्च शुल्क लाग्नेछ।
सतह ग्राइन्डिङले कहिलेकाहीं च्याटर भनिने कम्पन सिर्जना गर्न सक्छ, जसले खराब क्षेत्र फिनिश र परिशुद्धतालाई ट्रिगर गर्न सक्छ यो निश्चित रूपमा आयामीय छ। च्याटर पहिचान गर्न र उन्मूलन गर्न गाह्रो छ।
EN 
VI
TH
KO
ID
TR
JA
