यदि तपाइँ खरिद गर्न इच्छुक हुनुहुन्छ भने ए सटीक पीस लागि ग्राइन्डर मेसिन, तपाईंलाई थाहा हुनुपर्छ कि यस प्रकारका उपकरणहरूको विस्तृत विविधता तपाईंको लागि उपलब्ध छ। तपाईंसँग सतह ग्राइन्डर, केन्द्रविहीन ग्राइन्डर, वा घर्षण बेल्ट ग्राइन्डर प्रयोग गर्ने विकल्प छ। ढुङ्गाहरूलाई अन्य विधिहरू प्रयोग गरेर पनि पिस्न सकिन्छ, जस्तै ढुङ्गा पिस्ने पाङ्ग्राको प्रयोग गरेर।
सतह ग्राइन्डरहरू धातु हुन सक्ने वा नहुन सक्ने सामग्रीहरूमा सटीक ग्राइन्डिङ गर्ने प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ। यो ग्राइन्डिङ अपरेशनको प्रकार हो जुन सबैभन्दा धेरै गरिन्छ। ग्राइन्डिङ मार्फत चिल्लो सतह प्राप्त गर्न, धातु पदार्थको चिप्स काट्न प्रयोग गरिने घर्षण कणहरूले ढाकिएको घुम्ने पाङ्ग्रा आवश्यक पर्दछ।
प्राप्त गर्न परिशुद्धता पीस लागि CNC ग्राइन्डर मिसिन, पहिले अतिरिक्त सामग्री हटाउनु पर्छ, त्यसपछि अशुद्धता घटाउनु पर्छ, र अन्तमा समान र चिल्लो सतह उत्पादन गर्नुपर्छ। विगतमा, प्रक्रियाको लागि एक मेसिनिस्ट समावेश गर्नु आवश्यक थियो जसले म्यानुअल रूपमा ग्राइन्डिङ ह्वील खोल्ने र बन्द गर्ने गर्थ्यो।
पछिल्ला केही दशकहरूमा निर्मित सतह ग्राइन्डरहरू केवल अर्ध-स्वचालित छन्। एक पटक मेसिन सेटअप भएपछि, अपरेटरलाई भविष्यमा प्रयोग गर्न धेरै सरल हुन्छ। उत्कृष्ट सतह फिनिशको उत्पादनमा सर्भो नियन्त्रकहरू धेरै पटक प्रयोग गरिन्छ।
एउटा सटीक सतह ग्राइन्डर सबैभन्दा श्रम-गहन कार्यहरू पनि ह्यान्डल गर्न ईन्जिनियर गरिएको छ। यी मेसिनहरू दिगो रूपमा शक्ति उत्पादन गर्न सक्षम छन् र विभिन्न प्रकारका विभिन्न सामग्रीहरूसँग काम गर्न सक्छन्।
सबैभन्दा बारम्बार र व्यापक रूपमा लागू हुने ग्राइन्डिङ प्रक्रियाहरू मध्ये एकलाई सेन्टरलेस ग्राइन्डिङ भनिन्छ। यो प्रविधिले अत्यधिक सटीक सहनशीलता कायम राख्न सक्षम बनाउँछ, साथै उच्च प्रदर्शन र उत्पादकता प्रदान गर्दछ। खरिदको लागि उपलब्ध धेरै फरक सामानहरू मध्ये एक प्रयोग गरेर तपाईंको सेन्टरलेस ग्राइन्डरको सम्भावनाहरू पनि सुधार गर्न सकिन्छ।
केन्द्रविहीन क्षमता उच्च परिशुद्धता सतह चक्की मिसिन यी मेसिनहरू प्रयोग गर्नुको एउटा फाइदा जटिल प्रोफाइलहरू उत्पादन गर्नु हो। तपाईं यस उपकरणको साथ आयाम र सीधा रेखाहरू पनि बनाउन सक्नुहुन्छ, साना पिनहरू र रोलरहरू पीस्नुको साथै।
सेन्टरलेस ग्राइन्डिङ विभिन्न तरिकाले गर्न सकिन्छ, जसमध्ये सबैभन्दा सामान्य थ्रु-फिड, एन्ड-फिड, र प्लन्ज-ग्राउन्ड हुन्। यी विधिहरू ट्रान्समिशन पार्ट्सदेखि इन्जिन कम्पोनेन्टहरू र बीचमा रहेका सबै कुराहरू सम्मका विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
रेगुलेटिंग ह्वीलको प्रयोग बिना थ्रु-फिड विधि सम्भव हुने थिएन। यो घुमाउरो उपकरणले वर्कपीसलाई समर्थन प्रदान गर्न पार्श्व दबाब लागू गर्दछ। ग्राइन्डिङ ह्वील आफैंमा श्रमको ठूलो भागको लागि जिम्मेवार छ, तर रेगुलेटिंग ह्वीलले ग्राइन्डिङ ह्वीललाई समान र चिल्लो सतह फिनिश उत्पादन गर्न मद्दत गर्दछ।
औद्योगिक क्षेत्रमा घर्षण बेल्ट ग्राइन्डरहरूको धेरै प्रयोगहरू छन्। धातुहरूको सतहहरूलाई पुरानो रूप दिनको लागि तिनीहरू धेरै उपयोगी छन्। यद्यपि, यी ग्राइन्डरहरूलाई सुरक्षित तरिकाले प्रयोग गर्नु आवश्यक छ। घर्षण बेल्टहरूको प्रयोग धेरै सुरक्षा विचारहरूको अधीनमा छ।
ग्राइन्डिङ हेड, काम गर्ने आराम, र समर्थन तत्व यी तीन आवश्यक तत्वहरू हुन् जसले बेल्ट बनाउँछन्। पीसने मेसिन। कम्पनलाई अझ कम गर्नको लागि, यी प्रायः क्ल्याम्पिङ उपकरणद्वारा पूरक हुन्छन्। यसको अतिरिक्त, धुलो निकाल्ने उपकरणको लागि उपयुक्त जडान भएको मोडेल छनौट गर्न सिफारिस गरिन्छ।
औद्योगिक ब्याकस्ट्यान्ड बेल्ट ग्राइन्डर यस प्रकारको हो ग्राइन्डर मेशीन जुन लेपित घर्षण बेल्टहरूको लागि सबैभन्दा धेरै प्रयोग गरिन्छ। बेल्ट ग्राइन्डरहरूमा स्टक हटाउने, सतह परिष्करण गर्ने, र गद्दा हटाउने जस्ता विभिन्न अनुप्रयोगहरू हुन्छन्।
ग्राइन्डिङ प्रक्रियाको प्रभावकारिता विभिन्न काट्ने विशेषताहरूबाट प्रभावित हुन सक्छ, जस्तै प्रयोग भइरहेको उपकरणको प्रकार र प्रशोधन गरिँदै गरेको कार्य सामग्री। जब बेल्टको साथ ग्राइन्डिङको कुरा आउँछ, काट्ने गति सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण काट्ने विशेषताहरू मध्ये एक हो।
घुम्ने स्पिन्डलमा समतल किनारा भएको ग्राइन्डिङ ह्वील जडान गरेर कामको टुक्रालाई पिस्न डिजाइन गरिएको मेसिनलाई a भनिन्छ ठाडो स्पिन्डल चक्की। ठाडो स्पिन्डल ग्राइन्डरहरू सामान्यतया सामग्रीलाई छिटो हटाउनको लागि प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू विभिन्न प्रकारका विभिन्न व्यवस्थाहरूमा उपलब्ध छन्। यी मेसिनहरूले उत्पादन गर्ने सतह चिल्लो र समाप्त हुन्छ। धेरैजसो अवस्थामा, तिनीहरू विशाल प्यानलहरूलाई आकार दिने, साथै खाँचो र विकर्णहरूको निर्माणको प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ।
सतहलाई पिस्ने प्रक्रिया केही हदसम्म समावेश छ। पिस्ने प्रक्रियाको क्रममा, काटिएको गहिराई समायोजन गर्नाले प्राप्त हुने सतह समानान्तरताको स्तरलाई राम्रोसँग नियमन गर्न मद्दत गर्न सक्छ। यो रणनीति प्रयोग गर्नाले अन्तिम उत्पादनमा उच्च स्तरको शुद्धता प्राप्त हुन सक्छ। उद्देश्य भनेको सामग्री हटाउने गतिको पूर्ण नियन्त्रण कायम राख्दै आयामी परिशुद्धताको उच्चतम सम्भावित स्तर प्राप्त गर्नु हो।
ठाडो स्पिन्डल समायोजन गर्नाले काट्ने गहिराइमा भिन्नता प्राप्त गर्न सकिन्छ। यस कारणले गर्दा, अपरेटरले समाप्त उत्पादनमा आयामी परिशुद्धताको उच्चतम सम्भावित स्तर प्राप्त गर्न सक्षम हुनेछ।
१९९८ साल युहुआनको सुरुवात हो। यो एक सीएनसी स्वचालित सतह चक्की उपकरण निर्माता साथै एक अनुसन्धान र विकास फर्म, र यो एक सार्वजनिक स्वामित्वमा रहेको राष्ट्रिय की हाई-टेक इन्टरप्राइज हो (स्टक नम्बर: ००२९०३) यो एक सार्वजनिक रूपमा आयोजित राष्ट्रिय की हाई-टेक इन्टरप्राइज पनि हो (स्टक नम्बर: ००२९०३)। हाम्रो कम्पनीले छवटा फरक लाइनका उपकरणहरू उत्पादन गर्दछ, जसमा क्यामशाफ्ट/क्र्याङ्कशाफ्ट ग्राइन्डिङ मेसिन, ग्राइन्डिङ र ल्यापिङ मेसिन, मेसिनिङ मेसिन, टर्निङ र मिलिङ मेसिन, सिलिन्डर ग्राइन्डर र सीएनसी भल्भ ग्राइन्डरहरू समावेश छन्। यी हाम्रो उत्पादन सूचीमा रहेका केही उपकरणहरू मात्र हुन्। अटोमोबाइल उद्योग, सूचना प्रविधि र इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग, सैन्य विमान, जहाज निर्माण, र बेयरिङहरू हाम्रा सामानहरू प्रयोग गर्ने धेरै उद्योगहरू मध्ये केही हुन्।
मूल्य र गुणस्तर दुवै एकदमै महत्त्वपूर्ण छन्। दुवै यहाँ पाउन सकिन्छ। हाम्रो लागत एकदमै उचित र प्रतिस्पर्धी छ। हामीले यहाँ YUHUAN मा निर्माण गर्ने मेसिनहरू अन्यत्र उत्पादन हुने मेसिनहरू भन्दा धेरै टिकाउ हुन्छन्। हामीले प्रयोग गर्ने कास्टिङ र कम्पोनेन्टहरू उच्चतम सम्भावित गुणस्तरका हुन्छन्। यसको परिणामस्वरूप हाम्रा सामानहरूको गुणस्तरमा उल्लेखनीय प्रभाव पर्छ। जब यो भरपर्दो र समग्र कार्यसम्पादनको कुरा आउँछ, प्रसिद्ध ब्रान्डका कम्पोनेन्टहरू उत्कृष्ट हुन्छन्। उत्पादन र नाफा बढाउनको लागि, साथै प्रयोगको लागि सटीक सीएनसी पीस नियन्त्रण प्रणालीको लागि, सजिलो सेटअप र सञ्चालन प्रक्रिया हुनु आवश्यक छ। हाम्रा उपकरणहरूको निर्माणमा प्रयोग हुने कास्टिङहरूले हाम्रा सामानहरूको समग्र गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण योगदान पुर्याउँछन्।
हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई हामीसँग सकारात्मक दृष्टिकोण छ र हामी उनीहरूको लक्ष्यहरू प्राप्त गर्न सक्षम छौं भनेर देखाउन पाउँदा खुसी छौं। हामी हाम्रा ग्राहकहरूको पूर्ण सन्तुष्टिमा प्रिमियम राख्छौं। विगत २४ वर्षदेखि, हामीले व्यवसायको लागि हाम्रो ढोका खोलेदेखि, हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई सटीक सतह ग्राइन्डरहरू प्रदान गर्दै आएका छौं। हाम्रो सफलताको एक महत्त्वपूर्ण भाग हाम्रा ग्राहकहरूको समर्पणलाई श्रेय दिन सकिन्छ। हाम्रा ग्राहकहरूको सफलता हाम्रो कम्पनीको सफलताको लागि आवश्यक छ। उपयुक्त ग्राइन्डर छनौट गर्ने र आफ्नै कन्फिगर गर्ने प्रक्रिया मार्फत ग्राहकहरूलाई मार्गदर्शन गर्न हाम्रो कम्पनीद्वारा ट्यूटोरियल र प्रदर्शन भिडियोहरू नियमित रूपमा उत्पादन गरिन्छ। चक्की मेसिन को प्रकार। हाम्रा ग्राहकहरूले विश्वको हरेक क्षेत्रमा बिक्री पछिको सहयोगका साथै स्थानीय प्राविधिक सहयोगको लागि हामीमाथि भर पर्न सक्छन्। हामी फोन मार्फत समस्याहरू डिबग गर्न सक्षम छौं, र आवश्यक परेमा, हामी व्यक्तिगत रूपमा स्थानको भ्रमण पनि गर्नेछौं। हाम्रो कम्पोनेन्टहरूको सूची निरन्तर रूपमा अद्यावधिक राखिएको छ, र हामी पार्टपुर्जाको सेवाको लागि द्रुत समर्थन प्रदान गर्न सक्षम छौं।
हाम्रा उत्पादनहरूले प्रदान गर्ने परिशुद्धता र शुद्धता, गुणस्तर र प्रयोगमा सहजता, साथै दीर्घायु र दिगो प्रदर्शनको परिणामस्वरूप हाम्रा ग्राहकहरूको व्यवसायले उनीहरूको उत्पादकता र नाफा दुवैमा वृद्धि देख्न सक्छन्। हाम्रा धेरै ग्राहकहरूले हाम्रो एउटाको साथ आफ्नो सतहहरू पीसिरहेका छन्। सतह चक्की १५ वर्षभन्दा बढी समयदेखि। कास्ट आइरन कास्टिङहरू, अन्य उच्च-गुणस्तरका कम्पोनेन्टहरूसँगै, हाम्रा सतह ग्राइन्डरहरूको शुद्धता र प्रभावकारितामा, साथै अन्ततः उत्पादन हुने उत्पादनको उच्च-अन्त गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। यसले सतहको फिनिशमा परिणाम दिन्छ जुन अझ सटीक हुन्छ र चिल्लो बनावट हुन्छ।
प्रयोग गर्दा सटीक धातु सतह चक्की प्रयोग गर्दा, ढुङ्गा पिस्ने पाङ्ग्राहरूमा सटीकता साथै सतह फिनिश प्रदान गर्ने क्षमता हुन्छ। राम्रो नतिजा प्राप्त गर्न प्रयोग गरिने पाङ्ग्रा छनौट गर्दा सावधानीपूर्वक विचार गर्नु आवश्यक छ। यो पूरा गर्न, वर्कपीसको सामग्री, सतह पालिसको इच्छित स्तर, र पाङ्ग्राको घर्षण गुणहरूलाई विचार गर्नु आवश्यक छ।
घर्षणको ग्रिटको आकार घर्षणको प्रकारले निर्धारण गरिन्छ। यदि ग्रिटलाई अझ राम्रो बनाइयो भने यसको फिनिश उत्कृष्ट हुनेछ। पिस्ने विधिले ग्रिटको आकारमा पनि प्रभाव पार्न सक्छ। यदि छोटो समयमा स्टक हटाइयो भने, बढी मोटो ग्रिट आवश्यक पर्दछ। अर्कोतर्फ, यदि स्टक हटाउने काम कम महत्त्वपूर्ण छ भने, बढी मसिनो ग्रिट बढी प्रभावकारी हुनेछ।
घर्षण गर्ने कणहरू बीचको बन्धनले तिनीहरूलाई एकसाथ राख्छ। तिनीहरूको निर्माणमा सिरेमिक, हीरा, वा सिलिकन कार्बाइड प्रयोग गर्न सकिन्छ। सिरेमिक घर्षण गर्ने कणहरूको संरचना माइक्रोक्रिस्टल जस्तै हुन्छ। सिरेमिक घर्षण गर्ने कणहरूमा समयसँगै आफूलाई तिखार्ने क्षमता हुन्छ।
EN 
VI
TH
KO
ID
TR
JA
