गियर ग्राइन्डिङ मेसिनलाई विभिन्न तरिकाले राम्रोसँग काम गर्न सकिन्छ। ती मध्ये एउटा मेसिनलाई सकेसम्म सानो बनाउनु हो। यसले मेसिनको मर्मतसम्भारमा सहयोग गर्दै आवाज कम गर्न सक्छ। पाङ्ग्रालाई ड्रेसिङ गर्नु भनेको सुधार गर्ने अर्को तरिका हो। गियर ग्राइन्डिंग मेशीन मर्मतसम्भार योग्यता। ग्राइन्डिङ ह्वीललाई प्रशोधन गरेर तपाईंले ब्लेडहरूलाई तिखो बनाउन सक्नुहुन्छ।
गोलाकार नभएको गियरको पिच सतह गियरको घुमाउरो अक्षसँग समाक्षीय हुँदैन। गोलाकार नभएको गियरको दाँत प्रोफाइल गोलाकार सिलिन्डरको सट्टा डेडेन्डम, सामान्य आइसोमेट्रिक रेखा वा वक्र हुन्छ।
परिणाम एक हो बिक्रीको लागि गियर ग्राइन्डिङ मेसिनहरूपरिवर्तनशील पिच व्यासको साथ। यस गुणको कारणले गर्दा गैर-वृत्ताकार गियरहरूले रोक्ने र बस्ने गति, उल्टो गति, विषम गति, र विस्थापन प्रदान गर्न सक्छन्। तिनीहरू समायोज्य प्रसारण अनुपात र मेषिङ गुणहरूसँग पनि सिर्जना गर्न सकिन्छ।
गोलाकार नभएका गियरहरू विभिन्न प्रकारका हुन्छन्। सबैभन्दा सामान्य आकारहरूमा षट्कोणीय, अण्डाकार र त्रिकोणीय आकारहरू समावेश छन्। रोटरी र रेखीय मोटरहरू र स्टेयरिङ मेकानिज्महरू सहित धेरै अनुप्रयोगहरूमा तिनीहरूको प्रयोगको आवश्यकता पर्दछ।
सुधार गर्ने सबैभन्दा राम्रो तरिका रिडक्सन गियर ग्राइन्डिङ मेसिन मर्मतसम्भार भनेको अत्याधुनिक अनुगमन प्रणाली स्थापना गर्नु हो। मेसिनलाई नियन्त्रण र अन्तर्क्रियाको लागि प्रयोगकर्ता इन्टरफेस प्रदान गर्ने HMI प्रयोग गर्न सकिन्छ। HMI मार्फत, RS274 मेसिनिङ कोड डाउनलोड गर्न सकिन्छ, र पूर्वनिर्धारित API हरू इन्टरपोलेसनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
फुरियर रूपान्तरणको धारणामा आधारित सिग्नल प्रशोधन प्रविधिहरूमा आधारित परम्परागत दृष्टिकोणमा ग्राइन्डिङ सिग्नलहरू विरलै मात्र उपयुक्त हुन्छन्। यस पेपरमा, हामी BEMD र LSSVM मा आधारित प्रविधि प्रस्ताव गर्छौं जसले ग्राइन्डिङ सञ्चालनको अवस्था सफलतापूर्वक पहिचान गर्न सक्छ। हामी CNC गाइडवे ग्राइन्डरबाट प्रयोगात्मक डेटा प्रयोग गरेर दुई दृष्टिकोणका फाइदाहरू र तिनीहरूको उपयोगितालाई चित्रण गर्छौं।
गियर ग्राइन्डिङ उपकरण प्रयोग गरेर वर्कपीसको दाँतको सतहलाई चिल्लो अवस्थामा पिस्न सकिन्छ। गियरको मानक घटकहरू पीसने मेसिन दुई ग्रिपर, एउटा ड्रेसर, एउटा टर्निङ रिङ, एउटा ड्रेसर, र एउटा रोटरी टेबल छन्। ड्रेसरलाई धेरै स्थानहरूमा परिवर्तन गर्न घुमाउन सकिन्छ।
जुन शुद्धताका साथ स्पर गियर ग्राइन्डिङ मेसिन ग्रेन स्केलमा बलहरू मापन गरिन्छ जुन ग्राइन्डिङ प्रक्रियाको एक आवश्यक घटक हो। माइक्रोग्राइन्डिङ प्रक्रियाको सन्दर्भमा यो अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ। यद्यपि, विगतका अनुसन्धानहरूमा परिमाण गरिएको एक मात्र कुरा बलहरूको औसत आयाम हो। अनुसन्धानको यस टुक्रामा, ग्रेन साइजमा गरिएको मापनको शुद्धता मापन गर्ने एउटा नयाँ दृष्टिकोण विचारको लागि प्रस्ताव गरिएको छ।
यो लक्ष्य हासिल गर्न, मोडेलको गणितीय मोडेल विकास गरिएको थियो, र मेसिनको अधिकतम टर्क क्षमता निर्धारण गरिएको थियो। त्यसपछि सर्पिल गियरहरूको लागि निर्माण प्रविधिहरूको विकास गरिएको थियो। त्यसपछि, परिणामहरू मोडेल गर्न 3D सर्पिल बेभल गियर सफ्टवेयर प्रयोग गरिएको थियो।
निरन्तर क्षमता सीएनसी गियर पीसने मेसिन स्वीकार्य मापदण्डहरू भित्र उत्पादन समय उत्पन्न गर्नु यस विधिको थप चाखलाग्दो विशेषताहरू मध्ये एक हो। गियरबक्सहरू मुख्य उत्पादन भएका कम्पनीहरूले यस विकासबाट धेरै लाभ उठाउनेछन्। विगत केही दशकहरूमा, बजारमा खरिदको लागि उपलब्ध त्यस्ता कम्पोनेन्टहरूको समग्र मात्रा बढेको छ। विकल्पहरूको यति विस्तृत विविधता भएकोले, हातमा रहेको कार्यको लागि कुन उपयुक्त छ भनेर निर्णय गर्नु प्रत्येक विकल्पको लागतलाई विचार गर्नु भन्दा बढी समावेश छ।
गियरहरू निरन्तर पिस्नु महँगो काम हो। यस चरणमा, वर्कपीसको गुणस्तरको महत्त्वलाई बढाइचढाइ गर्न सकिँदैन। उच्च-गुणस्तरको वर्कपीसको आकर्षक उपस्थिति मात्र हुनु हुँदैन, तर उत्पादनको माग अनुरूप आयाम र तौल पनि हुनुपर्छ।
१९९८ साल युहुआनको सुरुवात हो। यो एक सीएनसी स्वचालित सतह चक्की उपकरण निर्माता साथै एक अनुसन्धान र विकास फर्म, र यो एक सार्वजनिक स्वामित्वमा रहेको राष्ट्रिय की हाई-टेक इन्टरप्राइज हो (स्टक नम्बर: ००२९०३) यो एक सार्वजनिक रूपमा आयोजित राष्ट्रिय की हाई-टेक इन्टरप्राइज पनि हो (स्टक नम्बर: ००२९०३) हाम्रो कम्पनीले छवटा फरक लाइनका उपकरणहरू उत्पादन गर्दछ, जसमा क्यामशाफ्ट/क्र्याङ्कशाफ्ट ग्राइन्डिङ मेसिन, ग्राइन्डिङ र ल्यापिङ मेसिन, मेसिनिङ मेसिन, टर्निङ र मिलिङ मेसिन, सिलिन्डर ग्राइन्डर र सीएनसी भल्भ ग्राइन्डरहरू समावेश छन्। यी हाम्रो उत्पादन सूचीमा रहेका केही उपकरणहरू मात्र हुन्। अटोमोबाइल उद्योग, सूचना प्रविधि र इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग, सैन्य विमान, जहाज निर्माण, र बेयरिङहरू हाम्रा सामानहरू प्रयोग गर्ने धेरै उद्योगहरू मध्ये केही हुन्।
मूल्य र गुणस्तर दुवै एकदमै महत्त्वपूर्ण छन्। दुवै यहाँ पाउन सकिन्छ। हाम्रो लागत एकदमै उचित र प्रतिस्पर्धी छ। हामीले यहाँ YUHUAN मा निर्माण गर्ने मेसिनहरू अन्यत्र उत्पादन हुने मेसिनहरू भन्दा धेरै टिकाउ हुन्छन्। हामीले प्रयोग गर्ने कास्टिङ र कम्पोनेन्टहरू उच्चतम सम्भावित गुणस्तरका हुन्छन्। यसको परिणामस्वरूप हाम्रा सामानहरूको गुणस्तरमा उल्लेखनीय प्रभाव पर्छ। जब यो भरपर्दो र समग्र कार्यसम्पादनको कुरा आउँछ, प्रसिद्ध ब्रान्डका कम्पोनेन्टहरू उत्कृष्ट हुन्छन्। उत्पादन र नाफा बढाउनको लागि, साथै प्रयोगको लागि सटीक सीएनसी पीस नियन्त्रण प्रणालीको लागि, सजिलो सेटअप र सञ्चालन प्रक्रिया हुनु आवश्यक छ। हाम्रा उपकरणहरूको निर्माणमा प्रयोग हुने कास्टिङहरूले हाम्रा सामानहरूको समग्र गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण योगदान पुर्याउँछन्।
हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई हामीसँग सकारात्मक दृष्टिकोण छ र हामी उनीहरूको लक्ष्यहरू प्राप्त गर्न सक्षम छौं भनेर देखाउन पाउँदा खुसी छौं। हामी हाम्रा ग्राहकहरूको पूर्ण सन्तुष्टिमा प्रिमियम राख्छौं। विगत २४ वर्षदेखि, हामीले व्यवसायको लागि हाम्रो ढोका खोलेदेखि, हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई सटीक सतह ग्राइन्डरहरू प्रदान गर्दै आएका छौं। हाम्रो सफलताको एक महत्त्वपूर्ण भाग हाम्रा ग्राहकहरूको समर्पणलाई श्रेय दिन सकिन्छ। हाम्रा ग्राहकहरूको सफलता हाम्रो कम्पनीको सफलताको लागि आवश्यक छ। उपयुक्त ग्राइन्डर छनौट गर्ने र आफ्नै कन्फिगर गर्ने प्रक्रिया मार्फत ग्राहकहरूलाई मार्गदर्शन गर्न हाम्रो कम्पनीद्वारा ट्यूटोरियल र प्रदर्शन भिडियोहरू नियमित रूपमा उत्पादन गरिन्छ। चक्की मेसिन को प्रकार। हाम्रा ग्राहकहरूले विश्वको हरेक क्षेत्रमा बिक्री पछिको सहयोगका साथै स्थानीय प्राविधिक सहयोगको लागि हामीमाथि भर पर्न सक्छन्। हामी फोन मार्फत समस्याहरू डिबग गर्न सक्षम छौं, र आवश्यक परेमा, हामी व्यक्तिगत रूपमा स्थानको भ्रमण पनि गर्नेछौं। हाम्रो कम्पोनेन्टहरूको सूची निरन्तर रूपमा अद्यावधिक राखिएको छ, र हामी पार्टपुर्जाको सेवाको लागि द्रुत समर्थन प्रदान गर्न सक्षम छौं।
हाम्रा उत्पादनहरूले प्रदान गर्ने परिशुद्धता र शुद्धता, गुणस्तर र प्रयोगमा सहजता, साथै दीर्घायु र दिगो प्रदर्शनको परिणामस्वरूप हाम्रा ग्राहकहरूको व्यवसायले उनीहरूको उत्पादकता र नाफा दुवैमा वृद्धि देख्न सक्छन्। हाम्रा धेरै ग्राहकहरूले हाम्रो एउटाको साथ आफ्नो सतहहरू पीसिरहेका छन्। सतह चक्की १५ वर्षभन्दा बढी समयदेखि। कास्ट आइरन कास्टिङहरू, अन्य उच्च-गुणस्तरका कम्पोनेन्टहरूसँगै, हाम्रा सतह ग्राइन्डरहरूको शुद्धता र प्रभावकारितामा, साथै अन्ततः उत्पादन हुने उत्पादनको उच्च-अन्त गुणस्तरमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। यसले सतहको फिनिशमा परिणाम दिन्छ जुन अझ सटीक हुन्छ र चिल्लो बनावट हुन्छ।
ग्राइन्डरको कार्यक्षमता जोगाउने प्रक्रियामा जीर्ण भएको ग्राइन्डिङ ह्वीललाई ड्रेसिङ गर्नु आवश्यक कदम हो। यसले ग्राइन्डरको बन्द तह हटाएर र नयाँ कार्यको लागि मुनि रहेका ताजा अन्नहरूलाई खुला गरेर पाङ्ग्रालाई खाली गर्छ।
फोक्सोमा धुलो नपरोस् भनेर मास्क र सुरक्षात्मक चश्मा लगाउनुहोस्। पाङ्ग्रा लगाउनु अघि, कुनै लुकेका गल्तीहरू छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्नुहोस्।
विभिन्न प्रकारका ड्रेसिङ उपकरणहरू उपलब्ध छन्, प्रत्येकको आफ्नै विशिष्ट उद्देश्य छ। तिनीहरूमध्ये प्रत्येकले एक अद्वितीय दृष्टिकोण प्रदान गर्ने भएकोले, तपाईंलाई स्वाभाविक लाग्ने एउटा छनौट गर्नु आवश्यक छ।
ए संग काम गर्दा पीसने मेसिन पाङ्ग्रा, हीरा ड्रेसर उपकरणको एक अपरिहार्य टुक्रा हो। यो कडा र धारिलो उपकरण पिस्ने पाङ्ग्रालाई पुन: सतहमा ल्याउने प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ। यसले घर्षण गर्ने दाना र चिप्स काट्छ।
उच्च घुम्ने गति भएका र ग्राइन्ड गियरहरू भएका मेसिनहरूले अप्रत्याशित संयोजनमा ध्वनि तरंगहरू उत्सर्जन गर्छन्। तपाईंले सुन्नुहुने आवाजहरू वास्तवमा ध्वनिक संकेतहरू हुन् जुन डिजिटल संकेतहरूमा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ। मेसिनरी निर्माणमा यो विधिले प्रयोग गर्ने अनुप्रयोगहरू मध्ये एक अवस्था अनुगमन हो।
परम्परागत दृष्टिकोणहरू प्रयोग गरेर नक्कली फ्रिक्वेन्सीहरूको बारेमा जानकारी सजिलै निकाल्न सकिन्छ। अर्कोतर्फ, तिनीहरू ग्राइन्डिङ च्याटर कहिले सुरु हुन्छ भनेर निर्धारण गर्न उपयुक्त छैनन्। थप रूपमा, तिनीहरू प्रक्रियाको चरणमा मात्र च्याटर पहिचान गर्न सक्षम हुन्छन् जहाँ यो पूर्ण रूपमा गठन भएको हुन्छ।
यस पेपरमा, उच्च-घुम्ने-गति गियरमा बकबकको सुरुवात निर्धारण गर्ने एक नवीन विधि ग्राइन्डिङ मेसिन सेवा वर्णन गरिएको छ। यहाँ वर्णन गरिएको प्रक्रियामा सिंक्रोनाइजेसन सिग्नल र फिचर भेक्टर दुवै प्रयोग गरिन्छ। यस दृष्टिकोणबाट औद्योगिक उत्पादनमा सफलताको सम्भावना राम्रो छ।
EN 
VI
TH
KO
ID
TR
JA
